浆料制备系统、流送系统以及纸机真空系统生产工艺流程介绍

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造纸工艺流程简介

造纸系统是从浆料制备系统开始，到卷筒成品纸为止的整个流程；主要包括浆料制备系统、流送系统、纸机真空系统、喷水系统、白水回收系统、损纸处理系统、通汽系统、湿部化学品制备及添加系统、表面施胶系统、涂料制备及涂布系统(对涂布纸生产而言)等。

因全篇篇幅过长，整篇文章将被拆分为几篇小文章发布。本篇--造纸工艺流程简介（一）主要讲解浆料制备系统、流送系统以及纸机真空系统工艺流程。关注我们，可及时收到后续内容哦！

1.浆料制备系统工艺流程

(1)概述 

浆料制备系统是将外购商品浆板经碎浆和打浆处理，或制浆系统来的浆料经打浆处理，满足纸张抄造的性能要求；未经过打浆处理的浆料比较粗糙，纤维没有充分润胀和分丝帚化，纤维之间结合力低，所生产的纸张强度低，不能满足纸张物理强度的要求，因此，浆料抄造前必须经过打浆处理，使浆料充分的吸水润胀和分丝帚化。

(2)浆料制备系统工艺流程简图

以商品木浆板处理为例来说明浆料制备系统生产工艺流程设计。

图4-15为典型商品木浆板处理工艺流程简图。

2.浆料流送系统工艺流程

(1)概述

浆料流送系统主要是将浆料制备系统制得的各种浆料，按一定的比例要求完成配浆，同时根据纸张的质量要求，添加适当的化学药品以满足纸张各种性能要求和纸张抄造的要求；一般需要浆内施胶、加填和染色等处理，同时添加各种助剂如助留助滤剂，消泡剂，防腐剂等；配好的浆料需要经过上网前的冲浆稀释、净化、除气、筛选等工序处理才能够上网抄造的要求。

(2)浆料流送系统工艺流程简图 

图4-16为浆料流送系统工艺流程简图。

3.纸机真空系统工艺流程

(1)概述

纸机真空系统主要是将浆料流送系统送至网部的浆料进一步脱水至一定的干度，使之成为均匀分布的湿纸页。由于浆料中水分主要分为游离水和结合水，游离水靠案辊或案板的作用，依靠浆料的重力作用而脱去，一般在3%干度左右，超过此干度，依靠重力作用很难再脱去其中的结合水，必须依靠外力作用(即真空抽吸作用)才能脱去部分的结合水，使纸页干度进一步提升，为了取得均匀分布的湿纸页，真空抽吸作用力要逐渐提高，刚开始采用真空度较低的真空箱来抽吸，待纸页成型稳定后再采用高真空箱来抽吸，即真空度由低到高的方式，由于网部是敞开式的，难免有大量空气被吸入导致真空无法进一步提高，所以在网部脱水后，在真空伏辊处进一步加大真空抽吸力进一步脱去纸页中的结合水，后序再经压榨毛布转移纸页中的水分，使纸的干度不断提高，纸页出真空伏辊干度大约在20%～22%,出压榨部干度在44%～50%(根据纸的质量要求及压榨部的压榨方式不同)。

(2)纸机真空系统流程简图

图4-17为某纸机真空系统工艺流程简图。

本篇摘自由陈务平教授主编，中国轻工业出版社出版的《制浆造纸工程设计》，纸友们如需深入学习，建议购买原版书籍。

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